Tiefziehen von Blech und Metallen

Das Tiefziehen ist ein Blechumformungsprozess, bei dem eine ebene Fläche durch eine progressive und kontrollierte Kaltumformung in einen dreidimensionalen – zylindrischen, konischen, quadratischen oder polygonalen – Körper umgewandelt wird. Im Gegensatz zum Stanzen wird kein Material abgetragen: Das Metall wird ohne Schnitte geformt, wobei seine ursprünglichen mechanischen Eigenschaften erhalten bleiben. Es ist eine präzise und wiederholgenaue Bearbeitung, die sich ideal für hohle Komponenten mit dreidimensionalen Geometrien eignet, die in großen Mengen hergestellt werden sollen.

In unseren Abteilungen stellen wir Metallprodukte durch Tiefziehen her und kontrollieren jeden Schritt des Prozesses. Wir entwerfen und bauen die Formen intern, die dann von erfahrenen Technikern gewartet und regelmäßig überprüft werden. Darüber hinaus beginnt jede Produktion mit einer Probenahme, die dem Kunden ausgehändigt wird, um eine Auftragsproduktion zu gewährleisten, die den Anforderungen entspricht und immer qualitativ hochwertig ist.

Kein Materialabtrag

Die mechanischen Eigenschaften des Metalls bleiben erhalten

Hohe Wiederholgenauigkeit bei großen Chargen

Komplexe dreidimensionale Geometrien realisierbar

Wann Sie sich dafür entscheiden sollten

Das Kaltziehen ist die richtige Wahl, wenn die Komponente eine dreidimensionale hohle Form mit gleichmäßiger Stärke erfordert und eine Geometrie aufweist, die durch herkömmliche mechanische Bearbeitungen nicht erzielt werden kann.

Es ist besonders geeignet, wenn:

das Bauteil eine hohle zylindrische oder polygonale Form hat
eine gleichbleibende Materialstärke erforderlich ist
die Produktion in großen Mengen und wiederholt erfolgt
Materialabtrag vermieden werden soll
die Geometrie mit einer progressiven Umformung kompatibel ist

Welche Ergebnisse erzielt werden können

Das Tiefziehen von Blech ermöglicht die Auftragsfertigung von hohlen Metallkomponenten mit dreidimensionalen Geometrien; es geht immer von der Zeichnung des Kunden aus und wird mit zertifizierter Qualität durchgeführt.

Einige der Komponenten, die durch Tiefziehen hergestellt werden können:

Zylindrische Körper und Kapseln
Metallbehälter und -gehäuse
Elemente mit großer Tiefe
Kosmetikkomponenten
Dreidimensionale Details nach Zeichnung

03.

Ein vielseitiger Prozess, viele Anwendungsbereiche.

Thermohydraulik

Automobilbranche

Schiffbau

Medizinischer Bereich

Bauwesen

Kosmetik

Beim Tiefziehen ist die Materialauswahl eine kritische Prozessphase: Die Eigenschaften des Metalls beeinflussen direkt die Formbarkeit und die Qualität des fertigen Werkstücks. In der Co-Design-Phase ermitteln wir gemeinsam mit dem Kunden das am besten geeignete Material unter Berücksichtigung der Geometrie des Werkstücks und seines Verwendungszwecks.

Edelstahl

Das Material, auf das wir uns vorwiegend spezialisiert haben: korrosionsbeständig, präzise und für die anspruchsvollsten Branchen geeignet.

Carbonstahl

Vielseitiges und gut verarbeitbares Material, geeignet für Bauteile, die eine gute mechanische Festigkeit bei geringen Kosten erfordern.

Kupfer

Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, ideal für technische Komponenten, die für Anwendungen im elektrischen und industriellen Bereich bestimmt sind.

Messing

Duktiles und hochpräzise verarbeitbares Material, das in großem Umfang bei der Herstellung von Armaturenkomponenten und Ventilen eingesetzt wird.

Aluminium

Leichtigkeit und Widerstandsfähigkeit in einem einzigen Material, das für Anwendungen verwendet wird, die eine Gewichtsreduzierung erfordern, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.

Mindestcharge

20.000 Stück

Dicke der bearbeitbaren Coils

bis 4 mm

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Tiefziehen

Kaltziehen: Vom Flachblech zum dreidimensionalen Körper.