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Deformazione a freddo

Trasformiamo coils di lamiera in componenti metallici finiti attraverso lo stampaggio della lamiera a freddo: tutto avviene all’interno dei nostri stabilimenti, dalla progettazione alla consegna.

01.

Stampaggio a freddo della lamiera: un solo processo, infinite applicazioni.

Lo stampaggio a freddo delle lamiere è un processo di deformazione plastica che modifica la forma del metallo senza l’utilizzo di calore. Partendo da coils di materia prima, sagomiamo il materiale attraverso stampi dedicati fino a ottenere il componente desiderato.

È una lavorazione precisa, ripetibile e adatta a grandi volumi produttivi ed è la soluzione tecnica ideale per chi cerca un risultato costante su componenti metallici con geometrie bidimensionali o tridimensionali, a costi competitivi. In Sifral ce ne occupiamo da oltre mezzo secolo.

Particolari piani e sagomati

Elementi metallici a sviluppo bidimensionale con forme, fori e pieghe definite dal disegno del cliente.

Corpi cavi tridimensionali

Componenti cilindrici, conici o poligonali ottenuti per imbutitura progressiva, in diversi materiali e spessori.

Particolari strutturali di precisione

Elementi con tolleranze strette destinati ad applicazioni in diversi ambiti professionali.

02.

Perché scegliere lo stampaggio a freddo della lamiera.

Perché conviene

La lavorazione a freddo delle lamiere non richiede l’utilizzo di calore, il che si traduce in consumi energetici più bassi e in un costo per pezzo più contenuto. A questo si aggiunge una ridotta asportazione di materiale rispetto ad altre lavorazioni: meno scarto, meno spreco, più efficienza. Su grandi volumi questi benefici si moltiplicano e diventano un vantaggio competitivo concreto.

Alternativa alle lavorazioni meccaniche

Per molti componenti, lo stampaggio a freddo della lamiera è un’alternativa più efficiente rispetto a lavorazioni tradizionali come la tornitura o la fresatura. Se la geometria del pezzo è compatibile con questo processo, i benefici in termini di costi, tempi di ciclo e ripetibilità sono significativi. Spesso le aziende lo scoprono solo dopo averlo provato, e non tornano indietro.

03.

I vantaggi concreti per la tua produzione.

Scegliere lo stampaggio a freddo delle lamiere significa ripensare il processo produttivo in chiave di efficienza: dal costo unitario dei componenti alla continuità qualitativa su lotti anche molto elevati. Un approccio che, nelle mani giuste, ridefinisce e ottimizza l’intera produzione.

Riduzione di tempi e scarti di produzione

Ottimizzazione del costo dei volumi

Maggiore ripetibilità del componente

Continuità qualitativa nel tempo

04.

Materiali, lotti e specifiche tecniche.

Lavoriamo principalmente l’acciaio inossidabile, ma la nostra esperienza nello stampaggio a freddo copre un’ampia gamma di metalli. La scelta del materiale giusto è parte del processo di co-progettazione che offriamo a ogni cliente: sulla base delle caratteristiche tecniche del componente e delle sue condizioni di utilizzo, siamo in grado di consigliare la soluzione più adatta.

Acciaio inossidabile

Il materiale su cui siamo più specializzati: resistente alla corrosione, preciso e adatto ai settori più esigenti.

Acciaio al carbonio

Materiale versatile e lavorabile, adatto a componenti strutturali che richiedono buona resistenza meccanica a costi contenuti.

Rame

Ottima conducibilità elettrica e termica, ideale per componenti tecnici destinati ad applicazioni in ambito elettrico e industriale.

Ottone

Materiale duttile e lavorabile con alta precisione, largamente impiegato nella produzione di componenti per raccorderia e valvolame.

Alluminio

Leggerezza e resistenza in un unico materiale, utilizzato per applicazioni che richiedono riduzione del peso senza compromettere le prestazioni.

Lotto minimo

20.000 unità

Spessore coils lavorabili

fino a 4 mm

Le lavorazioni principali di Sifral.

06.

Altre lavorazioni.

Trattamenti galvanici Finiture superficiali Trattamenti termici

Vuoi scoprire se il tuo componente può essere prodotto tramite stampaggio a freddo della lamiera?

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