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Maschinen- und Formenbau

Die Form für das Blech ist das Element, das die Qualität, Dauer und Kosten der Produktion bestimmt.
Deshalb entwickeln wie Formen intern und verwalten diese Prozesse selbst.

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Jede Form wird in unseren Werken entworfen, gebaut und gewartet. Darauf beruht die Qualität der von uns hergestellten Auftragskomponenten.

Die Herstellung von Blechformen im eigenen Haus ist nicht nur eine operative Entscheidung: Sie ist das Herzstück unserer technischen Kompetenz und ein für jeden Kunden relevanter Mehrwert. Warum? Weil das bedeutet, die vollständige Kontrolle über jeden Schritt des Prozesses zu haben, ohne von externen Lieferanten abhängig zu sein. Es bedeutet, schneller auf die Bedürfnisse des Kunden reagieren, in kürzester Zeit bei allen kritischen Fragen eingreifen und eine konstante Qualität für Tausende von Teilen gewährleisten zu können. Es bedeutet, in der Lage zu sein, immer einwandfreie Komponenten liefern zu können, auch wenn diese Monate oder Jahre später hergestellt werden. Denn wenn es die Form gibt und sie gut gemacht ist, werden die Endprodukte genauso gut sein.

Unser Werkzeug- und Formenbau-Service steht nur Kunden zur Verfügung, die uns auch mit der Formung von Komponenten in Serie beauftragen möchten.

Sifral-Konstrukteurin bei der Werkzeugkonstruktion im CAD
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Von der Zeichnung des Kunden bis zur fertigen Form: Wie wir arbeiten.

Technische Analyse des Werkstücks

Alles beginnt mit der Zeichnung des Kunden. Unsere technische Abteilung analysiert die Geometrie des Werkstücks, die Materialien, die Stärke der Teile und die erforderlichen Produktionsmengen, um die Machbarkeit zu bewerten und den am besten geeigneten Kaltumformungsprozess zu ermitteln – Stanzen, Tiefziehen oder eine Kombination aus beiden. In dieser Phase zeigt sich unsere Erfahrung in der Entwicklung von Formen für Blech.

Planung und Industrialisierung

Sobald die technische Lösung feststeht, entwickelt unsere technische Abteilung das Design der Form in 2D und 3D und simuliert das Verhalten des Werkstücks in den verschiedenen Bearbeitungsphasen. Die Planung umfasst auch die Bewertung der austauschbaren Einsätze, die es ermöglichen, Varianten desselben Werkstücks zu erhalten, ohne auf zusätzliche externe Bearbeitungen zurückgreifen zu müssen. Jedes Detail wurde entwickelt, um Präzision, Wiederholgenauigkeit und eine Reduzierung der Abfälle zu gewährleisten.

Optimierung des Produktionsprozesses

Vor Beginn der Serienproduktion erstellen wir ein Muster, das wir dem Kunden aushändigen und mit ihm zusammen validieren. Dies ist ein grundlegender Schritt: Wir können dadurch überprüfen, ob die Form genau den spezifischen Anforderungen entspricht und eventuelle Korrekturen vor der Serienumformung vornehmen. Erst wenn alles perfekt ist, startet die Produktion.

03.

Wir bauen und warten jede Form intern: Für den Prozess ist das eine Stärke, für den Kunden ein Vorteil.

Der Formenbau erfolgt vollständig in unserer internen Mechanikabteilung unter Nutzung spezieller Maschinen und Kompetenzen. Aber unsere Arbeit endet nicht mit der Lieferung der ersten Charge: Jede Form wird täglich überwacht und gewartet; so können unsere Techniker ggf. vorbeugend eingreifen, um einen Produktionsstillstand zu vermeiden und die Beständigkeit der Qualität langfristig gewährleisten. Der Kunde kauft die Form einmal und ihre Wartung ist für immer inbegriffen.

Schnelle Betriebszeiten

Kostensicher und transparent

Formenwartung inklusive

Langfristige Kontinuität der Produktion

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